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蒸发镀膜机常见的镀膜涂料有哪些

随着塑料装饰膜的发展，真空镀膜技术越来越多应用在塑料制品中。真空镀膜技术主要有蒸发镀膜法和磁控溅射镀膜法。蒸发镀膜法是通过蒸发镀膜机实现的，磁控溅射镀膜法是通过磁控溅射镀膜机实现的。在镀膜工艺流程中，真空镀膜涂料起着至关重要的作用，下面，简单介绍一下蒸发镀膜机镀膜的涂料有哪些？

蒸发镀膜机镀膜时常用的涂料可分为两大类：

一、传统溶剂型涂料

这是早期的真空镀膜涂料，大多采用加热烘烤法进行固化。根据基体树脂种类可分为以下类型涂料：

1、环氧涂料

这是近年来发展较为迅速的一类工业涂料，环氧涂料的优点是附着力强、具有很好的耐腐蚀性，机械性能好，缺点是耐候性不好，装饰性差，表面光泽不易维持。所以环氧涂料一般作为底漆或内用漆。真空镀膜中，利用环氧涂料的优点，和其他涂料调配使用，实验型真空镀膜装置多少钱，提高综合性能。

2、聚氨酯涂料

这是较为常见的一种涂料，分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料的物化性能良好，固体含量较高。单组分聚氨酯涂料的性能比双组分的差。聚氨酯涂料的优点是附着力强，硬度和柔韧性平衡，对基材的适应性广。所以常被用作底漆和面漆。

3、树脂涂料

该涂料的优点是保光、保色性好，耐候性强，附着力优异。

除了上述涂料外，传统涂料还有很多，因其存在的先天缺陷，阻碍了传统涂料的发展。

二、光固化涂料

光固化涂料具有低耗能、快速固化、漆膜性能好等优点，解决了传统溶剂型涂料的缺陷，被广泛应用到真空镀膜中，逐渐取代了传统涂料。

1、聚氨酯酯光固化涂料

该涂料的优点是附着力强、耐腐蚀、耐磨、弹性等。

2、环氧酯光固化涂料

该涂料主要作为辅助树脂加入到涂料中，主要作用是提高硬度、快速固化和良好的附着力等。实验型真空镀膜装置

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真空镀膜技术的发展

随着人们生活水平的不断提高，对各种工艺品、建材、家具、电子产品、汽车、玩具、灯具等的表面装饰提出了越来越高的要求。对非金属物件表面金属化或金属物件表面美观化，传统上通常采用电镀的方法。但由于传统电镀毒性大，三废污染特别严重，在人们环保意识逐步加强的今天，它的发展，已受到了各方各面的制约。

真空镀膜技术是近年发展起来的一项新技术。它的原理是金属固体(如铝线等)在高真空状态下受热气化，再以分子或原子形态沉积在基材表面，从而在镀件表面形成一层薄薄的金属膜。由于金属气化后均匀地分布于镀膜机腔体内，所以，通常情况下，镀件表面形成的金属膜十分均匀。

真空镀膜技术的发展与真空镀膜油的开发成功是密不可分的。从某种意义上，我们甚至可以说，没有真空镀膜油就没有真空镀膜。这是由真空镀膜油的作用所决定的。在真空镀膜的过程中，镀膜油起着牢固粘结镀件与金属膜的作用（即作为镀件的底涂层）；真空镀膜后，须在镀件表面涂上一层镀膜油，这时该油又起着保护金属膜、染色等作用（即作为镀件的面涂层）。大部份材料在进行镀膜之前，都必须在镀件表面涂上一层薄薄的镀膜油，彻底干燥之后再行镀膜，否则，实验型真空镀膜装置，镀上的金属膜较易脱落，轻轻用手即可擦掉。真空镀膜过程中，镀膜质量的好坏很大程度上取决于底涂层的质量。

与传统的电镀法相比，真空镀膜技术具有很多的优点，如装饰效果好，金属感强，成本低(约为传统电镀的1／3～1／2)，污染小，易于操作等。特别在非金属物件的应用上，有着传统电镀无法比拟的优势。鉴于此，真空镀膜已被广泛应用于各种塑料、陶瓷、玻璃、蜡、木材等制品的表面金属化上。

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手套箱蒸发镀膜机-ZHDS400

产品特点/用途：

设备一体化设计，占地面积小，价格优惠，性能稳定，使用维护成本低；设备配备4～6组蒸发源，兼容**蒸发与无机蒸发，多元共蒸获得复合膜/分蒸获得多层膜，功能强大，性能稳定；

适用于实验室制备金属单质膜、半导体膜、**膜，也可用于生产线前期工艺试验等；适用于蒸发镀膜与手套箱环境**融合，实现蒸镀、封装、测试等工艺无缝对接，广泛用于钙钛矿太阳能电池/OPV**太阳能电池及OLED薄膜等研究系统等。

产品技术参数Product Parameters：

型号: ZHDS400

镀膜方式: 多源蒸发镀膜

真空腔室结构: 方箱式前后开门；配置手套箱

真空腔室尺寸: L400×W440×H450mm

加热温度: 室温～300℃

旋转基片台: 120mm×120mm

基片台升降: 手动调节升降高度0～80mm

膜厚不均匀性: ≤±5.0%

蒸发源: 2组金属源，实验型真空镀膜装置多少钱，2～4组**源

控制方式: PLC控制

占地面积: 主机L1100×W780×H1800mm，手套箱尺寸定制

总功率: ≥10kW

适用:大专院校、科研院所及企业进行薄膜新材料的科研与小批量制备。

真空镀膜知识分享：

真空镀膜原理和真空镀膜机用途?

真空镀膜就是置待镀材料和被镀基板于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使之蒸发或升华，并飞行溅射到被镀基板表面凝聚成膜的工艺。使得基材表面具有原本没有的属性或者效果，例如耐腐蚀性、耐摩擦性、光洁性、多彩性、导电性、硬度增强等等，实验型真空镀膜装置多少钱，目前被广泛应用在装饰领域，半导体行业，建筑领域，五金加工，光学仪器，太阳能光伏，LED/OLED等等。

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