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真空镀膜设备镀铝工艺常见问题

北京泰科诺科技有限公司自2003年成立以来，一直专注于真空设备的研发、制造，集真空镀膜设备、真空应用设备等相关设备及工艺的研发、制造、销售、服务于一体的**企业。主营产品蒸发镀膜机，钙钛矿太阳能电池厂家直销，磁控溅射镀膜机，电子束蒸发镀膜机，多弧离子溅射镀膜机，热丝CVD设备，装饰镀膜机，硬质涂层设备等。

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真空镀膜设备镀铝工艺常见问题

真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸腾，铝原子凝结在高分子材料外表，构成较薄的铝层。真空镀铝请求基材外表润滑、平坦、厚度均匀；挺度和摩擦系数恰当；外表张力大于38Dyn/Cm2；热性能好，经得起蒸腾源的热辐射和冷凝热的效果；基材含水量低于0.1%。常用的镀铝基材有聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等薄膜。镀铝技术有哪些常见问题？

1、镀铝时薄膜出现孔洞　

①蒸腾舟内铝料太满。解决方法：下降送铝速度；进步蒸腾舟电流。　　

②真空室内蒸腾舟之间呈现短路。解决方法：扫除短路。　　

③真空室内杂质飞溅

2、镀铝时薄膜出现拉伸现象

①基材张力太大。解决方法：调节放卷、卷取张力操控体系，钙钛矿太阳能电池厂家哪家好，恰当削减张力。　　

②冷却体系工作异常。解决方法：查看冷却体系，并扫除故障。

3、薄膜表面出现褐色条纹　　

①真空度低 解决方法：清洗真空室内的送铝、蒸镀设备、冷却体系、放卷、卷取设备及导辊;查看抽真空体系;下降环境湿度。　　

②薄膜释放气体。解决方法：薄膜预枯燥;延伸抽真空时刻。　

③喷铝过多。解决方法：进步车速;下降蒸腾舟电流;下降送铝速度。　　

④蒸腾舟内有杂质。解决方法：清洗蒸腾舟及热屏蔽板。　

⑤蒸腾舟老化。解决方法：替换蒸腾舟。

工艺要求：真空度不得低于103PA，避免呈现褐色条纹或铝层厚度不均表象;操控好体系张力，敞开冷却体系，避免薄膜受热呈现拉伸变形;准确操控卷取速度(280～320m/min)、送铝速度(0.4～0.7m/min?2mm铝丝)及蒸腾舟加热电流，以取得商品请求的铝层厚度(100～300A°);可预先在薄膜上涂布必定干量的底胶，并充沛枯燥，钙钛矿太阳能电池，再经真空镀铝，可进步铝层与薄膜的结合力。然后在铝膜上涂布必定量的维护树脂，避免铝层氧化蜕变。经此技术构成的镀铝薄膜，耐摩擦，且不易蜕变。

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真空镀膜机的结构

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真空镀膜机的结构

真空卷绕镀膜机由真空罐、真空抽气系统、蒸发系统、卷绕系统、冷却系统及电气系统组成。真空罐是整台真空镀膜设备的主体部件，其结构为圆柱形筒体，左端为圆形封头封闭，右端的法兰与卷绕车的大圆板对接实现密封。外部联接抽气管道，内部空间用于在真空状态中镀制产品，分为上下室，上室是基材卷绕室，下室是铝丝蒸发镀膜室。

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