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真空镀膜技术的发展

随着人们生活水平的不断提高，对各种工艺品、建材、家具、电子产品、汽车、玩具、灯具等的表面装饰提出了越来越高的要求。对非金属物件表面金属化或金属物件表面美观化，传统上通常采用电镀的方法。但由于传统电镀毒性大，三废污染特别严重，在人们环保意识逐步加强的今天，它的发展，已受到了各方各面的制约。

真空镀膜技术是近年发展起来的一项新技术。它的原理是金属固体(如铝线等)在高真空状态下受热气化，再以分子或原子形态沉积在基材表面，从而在镀件表面形成一层薄薄的金属膜。由于金属气化后均匀地分布于镀膜机腔体内，所以，通常情况下，镀件表面形成的金属膜十分均匀。

真空镀膜技术的发展与真空镀膜油的开发成功是密不可分的。从某种意义上，我们甚至可以说，没有真空镀膜油就没有真空镀膜。这是由真空镀膜油的作用所决定的。在真空镀膜的过程中，镀膜油起着牢固粘结镀件与金属膜的作用（即作为镀件的底涂层）；真空镀膜后，须在镀件表面涂上一层镀膜油，实验真空蒸发镀膜设备厂家，这时该油又起着保护金属膜、染色等作用（即作为镀件的面涂层）。大部份材料在进行镀膜之前，都必须在镀件表面涂上一层薄薄的镀膜油，彻底干燥之后再行镀膜，否则，镀上的金属膜较易脱落，轻轻用手即可擦掉。真空镀膜过程中，镀膜质量的好坏很大程度上取决于底涂层的质量。

与传统的电镀法相比，实验真空蒸发镀膜设备，真空镀膜技术具有很多的优点，如装饰效果好，金属感强，成本低(约为传统电镀的1／3～1／2)，污染小，实验真空蒸发镀膜设备厂商，易于操作等。特别在非金属物件的应用上，有着传统电镀无法比拟的优势。鉴于此，真空镀膜已被广泛应用于各种塑料、陶瓷、玻璃、蜡、木材等制品的表面金属化上。

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我国镀膜市场的发展

随着我国镀膜市场的不断扩大，也带动真空设备行业的发展速度，据不完全统计，近年来真空镀膜设备销售在千亿以上，同比增长10%，其中包括了国外进口的机械设备，占据的比重还相当的高，这也表明了国内的镀膜真空设备市场仍日有非常大的空间可挖掘。

每年我国都需要进口大量的镀膜真空设备，这些设备工艺技术比较高，可靠性强，价钱也非常之高，不可否认的是这些设备大大提高了我国部分的镀膜企业的生产水平，使之达到发达国家水平，国内的真空设备也相对引进先进技术取得了巨大进步，真空镀膜设备已经达到较高水准，完**够满足一般企业的需求，部分实力厂家产品更是销往**。  整个镀膜行业被物理和化学镀膜占据，他们的发展左右着我国整个镀膜行业的发晨，而随着环保的提倡，化学镀膜渐渐减少，环保物理镀占据更多江山，镀膜真空设备成为了这个行业发展的指标，实验真空蒸发镀膜设备哪家好，政策对环保设备的大力支持未来真空设备的发展将更加广阔实验真空蒸发镀膜设备

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真空镀膜工艺中的底漆和面漆的性能及作用

镀膜设备是用于实现真空镀膜技术的设备，随着塑料装饰镀膜技术和塑料代金属制品的不断开发，真空镀膜技术在塑料制品上的应用也越来越多。真空镀膜的基本流程为基材前处理——涂底漆——真空镀膜——涂面漆，从流程可以看出，真空镀膜涂料对真空镀膜的影响非常大，其性能会直接影响制品的性能。下面，简单介绍一下底漆和面漆这两种真空镀膜涂料的性能及其作用。

1、底漆

目前，绝大多数的塑料尤其是块状工程塑料，在真空镀膜前，都是需要涂装底料的。为何要涂装底漆？底涂预处理可以有助于提高真空镀膜层的附着力、平整度等性能。底漆介于基材和真空镀膜之间，具有以下作用：①封闭基材表面，避免真空镀膜时，基材中的易挥发物质逸出，影响膜层质量；②塑料的表面比较粗糙，涂了底漆，可以使塑料表面变得光滑平整；③可加强薄膜的阻隔性；④真空镀膜时，可以获得更厚的镀层，展现更高的反射效果和力学特性；⑤对于一些塑料表面附着能力低的，如PP塑料，可以提高附着力；⑥对于一些耐热性较差的基材，底漆可以起到热缓冲作用，保护基材免遭热致形变。

为了满足基材和真空镀膜两者的要求，底漆需要有如下性能：①与两者均匀良好的粘附性；②具有良好的流平性；③底漆中不含有易挥发物质；④具有一定的耐热性；⑤对于一些柔性的基材，底漆要具有足够的柔韧性。

2、面漆

面漆的作用就是保护镀层。其主要性能包括：①对镀层要有较高的附着力；②具有足够的耐磨性；③具有较高的阻隔性；④不能含有腐蚀镀膜的杂质；⑤对于一些高亮度的镀层，面漆也要有较高的透明性和表面光泽。

对于一些耐腐蚀性好、硬度高的镀层，如镀膜材料为铬、不锈钢等时，真空镀膜不需要面漆。

以上就是镀膜工艺中底漆和面漆的作用及性能。实验真空蒸发镀膜设备

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