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真空设计应考虑节能减排低碳原则

真空设计应考虑节能减排低碳原则

传统的真空设计，对于真空室设计，为了节约加工成本，采用易加工简单的真空室，对抽真空系统设计，经常选用极限真空较高的机械泵、罗茨泵、扩散泵组合系统，但当前从节能减排的低碳要求出发，往往是不合理的，而且用户日后在长期运行中，能耗很大，使应用真空的产品后续成本大为提高。

过去的真空设计较多考虑真空室参数选用，小型真空镀膜装置生产厂，抽气时间计算，真空室容积、抽气速率、漏率、压升率、极限真空、强度计算、真空管道分子流流导计算，真空系统的设计和选用。当然这些都是需要的，在当时的历史经济背景下，很少考虑节能减排，而在当前的世界经济发展危及地球气候变暖，生态失去平衡，以及能源短缺的背景下，小型真空镀膜装置生产厂，真空设计注重节能减排的低碳原则，同其它用电大户一样，有义不容辞的责任；固然，这样改进真空设计，一般也可能降低真空设备制造成本，但有时即使设计中贯彻低碳原则，提高了些成本，也应在所不惜，譬如涉及抽气时间的真空室容积选择，不能一开始就选用圆柱形筒状，必须依低碳原则考虑一下其它形状能否更节能。小型真空镀膜装置

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如何正确维护真空蒸发镀膜机？

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1、例行保养生产设备中发现了一个不好的迹象，立即解决。　真空镀膜机不要认为这油定期更换，等待维修时间，转子泵严重磨损可能。例如，轴承的一些卡工件转架，更换轴承，然后等到它完全打破了，可真是个大问题，镀膜机可能会导致转架电机烧毁等。　2、定期检修，镀膜机有人会问一个日常的维护也需要定期维护?事实上，每个设备都有它自己的生命，如2年油扩散泵的使用寿命，提前更换，镀膜机在生产阶段没有问题。　要你把日常维护和定期检修，对设备的使用寿命，小型真空镀膜装置生产厂，在同一时间的延长，生产过程中的失效概率大大减少，提高了生产效率。　3、不要盲目拆卸。　镀膜机问题的真空部分是困难的，而许多公司不泄漏检测器，并将逐步找到。　为什么不去真空可能有以下几点：　3-1、也许是泄漏率，也就是我们常说的泄漏；　3-2、也许是真空机组的抽气能力是不够的，污染或氧化；　3-3、可能是一个真空室太脏空气；镀膜机漏水　3-4、真空室；　4、次管道泄漏；或是有可能的问题，首先根据现象判断，然后根据判断发现问题，可以取得事半功倍的效果。　5、养成良好的卫生习惯。镀膜机除尘设备及周边设备。灰尘会产生静电，对电子元器件的损坏。油能使导线管淬火裂纹，导致一些意想不到的问题。

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蒸发源材料如何选择

北京泰科诺科技有限公司自2003年成立以来，一直专注于真空设备的研发、制造，集真空镀膜设备、真空应用设备等相关设备及工艺的研发、制造、销售、服务于一体的**企业。主营产品蒸发镀膜机，磁控溅射镀膜机，电子束蒸发镀膜机，多弧离子溅射镀膜机，热丝CVD设备，装饰镀膜机，硬质涂层设备等。

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蒸发源材料如何选择

真空镀膜镀膜技术广泛应用于汽车、电子、印刷等行业，真空镀膜机镀膜主要依靠蒸发源分离出分子，沉淀到待镀物件的表面，形成薄膜。下面，真空镀膜机厂家带大家去了解一下真空镀膜中作为蒸发源的材料需要满足哪些要求。    因为镀膜时，蒸发的温度非常高，为了避免蒸发源材料熔解，选择材料时，小型真空镀膜装置，要选择熔点**蒸发温度的。为了防止在镀膜过程中带入杂质，蒸发源材料的平衡气压要足够低，低于真空镀膜机镀膜时的平衡气压，保证蒸发源材料自身的蒸发量非常非常少，以免污染镀膜成品。不能选择高温下易分解的材料，为保证蒸发源材料化学性能稳定，要选择高温下不会和镀膜材料发生反应的材料。

综上所述，真空镀膜的蒸发源材料需要熔点高，化学性能稳定，自蒸发量少的材料。

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