真空镀膜设备部件趋向于电子化
真空镀膜设备部件趋向于电子化 为什么说真空镀膜设备部件趋向于电子化,
首先现在城市中使用到的装置非常的多,尤其是电器装置,现在由于电子科技的发展使得这些产品逐渐趋向于电子化,而说到机械的电子化,其实现在用于对物品进行表面加工处理的真空镀膜机械,也趋向了电子化,现在的真空镀膜设备使用到真空装置,这就是一种电子设备,起到了镀膜过程中相对真空环境的作用。
综上所述真空镀膜设备部件趋于电子化,大家应该对此不会感到很惊讶了。
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手套箱蒸发镀膜机-ZHDS400
产品特点/用途:
设备一体化设计,占地面积小,价格优惠,性能稳定,使用维护成本低;设备配备4~6组蒸发源,兼容**蒸发与无机蒸发,多元共蒸获得复合膜/分蒸获得多层膜,学校真空镀膜装置供应商,功能强大,性能稳定;
适用于实验室制备金属单质膜、半导体膜、**膜,也可用于生产线前期工艺试验等;适用于蒸发镀膜与手套箱环境**融合,实现蒸镀、封装、测试等工艺无缝对接,广泛用于钙钛矿太阳能电池/OPV**太阳能电池及OLED薄膜等研究系统等。
产品技术参数Product Parameters:
型号: ZHDS400
镀膜方式: 多源蒸发镀膜
真空腔室结构: 方箱式前后开门;配置手套箱
真空腔室尺寸: L400×W440×H450mm
加热温度: 室温~300℃
旋转基片台: 120mm×120mm
基片台升降: 手动调节升降高度0~80mm
膜厚不均匀性: ≤±5.0%
蒸发源: 2组金属源,2~4组**源
控制方式: PLC控制
占地面积: 主机L1100×W780×H1800mm,手套箱尺寸定制
总功率: ≥10kW
适用:大专院校、科研院所及企业进行薄膜新材料的科研与小批量制备。
真空镀膜知识分享:
真空镀膜原理和真空镀膜机用途?
真空镀膜就是置待镀材料和被镀基板于真空室内,采用一定方法加热待镀材料,使之蒸发或升华,并飞行溅射到被镀基板表面凝聚成膜的工艺。使得基材表面具有原本没有的属性或者效果,例如耐腐蚀性、耐摩擦性、光洁性、多彩性、导电性、硬度增强等等,目前被广泛应用在装饰领域,半导体行业,建筑领域,五金加工,光学仪器,太阳能光伏,学校真空镀膜装置供应商,LED/OLED等等。
学校真空镀膜装置
实验室用小型蒸发镀膜机
用作真空蒸发镀的装置称为蒸发镀膜机。蒸发镀膜机主要由真空室、排气系统、蒸发系统和电气设备四部分组成。 真空室是放置镀件、进行镀膜的场所,直径一般为400~700mm,高400~800mm,用不锈钢或碳钢制作,有水冷却装置。 真空中制备膜层可防止膜料和镀件表面的污染,消除空间碰撞,提高镀层的致密性和可制备单一化合物的特殊功能的镀层。 为了提高镀层厚度的均匀性,真空室内的镀件夹具有行星机构或自转加公转的运动装置,如用行星运动方式,这种运动方式成膜均匀性好,台阶覆盖性能良好,镀件装载量大,可以充分利用真空镀膜室的有效空间,是目前经常采用的运动方式。 排气系统一般由机械泵、扩散泵、管道和阀门组成。为了提高抽气速率,可在机械泵和扩散泵之间加机械增压泵。因此,排气系统既要求在较短的时间内获得低气压以保证快速的工作循环,也要求确保在蒸气镀膜时迅速排除从蒸发源和工作物表面所产生的气体。 蒸发系统包括蒸发源和加热蒸发源的电气设备。电气设备包括测量真空和膜层厚度及控制台等。学校真空镀膜装置
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